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要保持标准气体、混合气体中的组分含量较长时间内基本不变，包装容器材质的选择以及包装容器内壁的处理技术，就显得极为重要。

高压钢瓶是混合气、标准校正气常用的包装容器之一。一般来说，引起钢瓶内气体组分含量变化，主要有以下原因：气体组分与钢瓶内壁材质发生化学反应；气体组分被钢瓶内壁吸附；气体组分与钢瓶内残存的水汽发生反应或被水分溶解吸收；钢瓶内壁吸附杂质组分气体脱附等。正由于上述原因，在钢瓶充装标准混合气之前，必须进行严格的钢瓶内壁处理。常用的处理方法有：钢瓶内壁抛光处理；钢瓶内壁电镀处理（如镀锌、镍、铬、铜、金等）；钢瓶内壁磷化处理；钢瓶内壁化学涂层处理等。

钢瓶内壁处理的新方法不断问世，如日本***报道，钢瓶内壁在酸洗抽空后，充入氧气或含氧气体，使钢瓶内壁形成一层稳定的氧化覆盖膜。该法处理后的钢瓶，尾气检测气体多少钱，用来充装低含量的标准的标准校正气体，可使标准校正气保持长期稳定。再如日本氧气公司研究出了“T”和“TO”内壁特殊处理技术，同样适合于充装低含量的标准校正气体。近年来，国内研究和开发了气瓶内壁特殊处理技术，汽车尾气检测气体，如钢瓶内壁表面涂敷有机涂层（如氟树脂等），具有内表面光洁、憎水、耐腐蚀等优点，它对于保持低含量的标准校正气体的稳定性来讲，开辟了一条新的途径。

为了减少气体组分与容器内壁发生反应和吸附作用，钢瓶材质的选择也极为重要。通过对不同材质（如碳钢、铝合金和不锈钢等）钢瓶贮装标准校正气体的稳定性考查实验表明，采用铝合金钢瓶贮装标准气体较好。

标准气体顾名思义是衡量的标准，因此标准气体的准确性十分重要。一瓶标准气体配制完成后必须对其进行分析检测，保证标准气体的准确性。

目前常用的分析方法主要是：气相色谱法、微量水和微量氧分析、化学发光法和非色散红外法。

化学发光分析是一种新型的分析方法，具有极高的灵敏度(如用荧光素、荧光素醇和三磷酸腺苷(ATP)的化学反应可测定2X10''mol-L的ATP)、选择性较好、仪器简单、分析速度快(多在1min之内)、线性范围可宽达几个数量级等优点。在环境、生命、医学等领域得到愈来愈广泛的应用。

气相色谱法是把载气里被分离的各组分的浓度或质量转换成电信号，根据检测原理的不同，可将其分为浓度型检测器和质量型检测器。

微量氧分析仪使用的范围也比较广：钢铁、冶金、热电、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到。

微量水分析仪顾名思义是用于检测水份的仪器，尾气检测气体厂家，有电解法、阻容法、冷镜法、光纤法几种测量方法，量池可拆卸，舟山尾气检测气体，维护方便。

工业中，把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品。根据制备方式和应用领域的不同，工业气体可分为大宗气体和特种气体，大宗气体主要包括氧、氮、氩等空分气体及二氧化碳等合成气体，特种气体主要包括电子气体、高纯气体和标准气体。大宗气体产销量大，但对纯度要求不高。特种气体产销量虽小，但根据不同的用途，对不同特种气体的纯度或组成、有害杂质允许的较高含量、产品的包装贮运等都有极其严格的要求，属于高技术、高附加值产品。

工业气体是现代工业的基础原材料，在国民经济中有着重要的地位和作用，广泛应用于冶金、钢铁、石油、化工、电子、环保、玻璃、建材、建筑、食品、饮料、机械等国民经济的基础行业，对国民经济的发展有着战略性的先导作用，因此被喻为工业的血液。工业气体行业的供应模式可以分为两大类：零售供应和现场供应。零售供应模式下，供应商通过采购、提纯、分装等工艺加工后向客户配送销售瓶装气和液态气；现场供应模式下，气体供应商一般在客户生产工厂附近修建气体工厂，供应商拥有并为客户运营该工厂。相较于现场供应，零售供应成本要高很多，除了气体的价钱，客户还需要负担相关的包装、分装及配送成本。工业气体行业原材料是空气、工业废气、基础化学原料等，其上游的行业是气体分离及纯化设备制造业、基础化学原料行业、压力容器设备制造业等。下游领域包括机械制造、冶金、化工等传统行业以及电子半导体、光纤光缆、LED、液晶面板、食品等新兴行业。